环氧树脂漆配制有哪些指标?

比如凝胶含量,或交联度

化学名称:四溴双酚A(TBBA)
分 子 式:C15H12Br4O2
技术质量指标: 项目 单位 典型值
外观 白色粉末
熔点 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15

用 途:本产品作为溴素阻燃剂中的一种,广泛用于合成材料的阻燃,以其毒性较低,与基材相溶性好而得到广泛的应用。作为添加剂主要应用于ABS、HIPS、环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚氧脂等材料的阻燃;作为反应型阻燃剂,四溴双酚A大量用于生产溴代环氧脂中间体、溴代聚碳酸脂。另外,四溴双酚A还可用来合成更高档次的阻燃剂。

包 装:三合一牛皮纸袋,每袋净重25公斤或500公斤、1000公斤,可按用户要求包装。

四溴双酚A在溴化环氧树脂的应用
溴化环氧树脂制备方法多种多样,有一步法、二步法、催化法、一次加碱法、二次加碱法、溶剂法等等,因而品种或牌号也很多。

固态溴化环氧树脂
固态溴化环氧树脂典型生产过程如下:
1. 将计算量的TBPA和环氧树脂加入反应釜,加热到110℃维持1小时,使TBPA溶解。
2. 加催化剂
3. 升温到121-131℃开始放热反应,30分钟后反应物加热到177度,仃止。
4. 加丙酮冷却反应物。
5. 产品为80%树脂,20%丙酮液。

EEW应用以下方程式计算:

用于印刷线路板的配方如下
方案A

828环氧树脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0

方案 B

方案A产品 125.20
双氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00

方案B可以使用作为60%玻璃纤维40%树脂的印刷线路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.

液态高溴环氧树脂
液态溴化环氧树脂典型生产过程如下:
1、 在反应釜中依次加入四溴双酚A、环氧氯丙烷、甲苯开搅拌;
2、 缓慢加热到一定温度,让其自升温至70-75℃维持30分钟;
3、 维持完毕,将液碱慢慢滴加进反应釜;
4、 加碱毕维持数小时使反应完全;
5、 维持毕,加溶剂搅拌15分钟,静止30分钟,放脚、水洗至PH=7、然后分水、脱苯,先常压至130℃再减压至150℃至合格放料包装。

低溴环氧树脂
低溴环氧树脂典型过程如下:
1、将四溴双酚A、双酚A、环氧氯丙烷、甲苯投入反应釜开搅拌;
2、加热至一定温度,使其自升温到70-75℃维持30分钟。
3、然后在70-75℃滴加碱。
4、滴加完毕在70-75℃维持。
5、维持完毕加溶剂搅拌15分钟,温度不超过70℃。
6、水洗、分水、脱溶剂,至合格放料。

溴化环氧树脂丙酮溶液
将脱溶剂后测试合格的树脂冷却到70度,加入计量好的丙酮,保持回流,使之充分溶解。测树脂固体含量合格放料。

溴化环氧树脂的应用
溴化环氧树脂及其制备的层压板
该溴化环氧树脂可与一般树脂一样调配加固化剂、有机溶剂、必需的促进剂。作为固化剂可以是聚酰胺、双氰胺、二氨基二苯基甲烷等,促进剂可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-(二甲胺甲基)苯酚等芳香环叔胺,脂环族叔胺、BF3-胺络合物。作为溶剂视固化剂不同而不同,可用丙酮、甲基溶纤素、甲乙酮、二甲基甲酰胺、甲醇等,可单独或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化剂时用丙酮,双氰胺作固化剂时用二甲基甲酰胺,甲基溶纤素为好。
半固化片制备可将树脂配成15-75%含量的浸渍料,与玻纤、纸的比例最好为50%左右,在120-180℃干燥室内进行2-20分钟干燥以除去有机溶剂(达B阶段),将该B阶半固化片切成一定形状,若干片重合或与铜箔一块,在140-180℃,10-100Kg/cm2的压力下,20-100分钟挤压成型制成层压板或敷铜板。
接着在敷铜板上印制线路,涂光致抗蚀剂,进行光照使光致抗蚀剂固化,用弱碱溶液使未固化的光致抗蚀剂洗去,接着用酸腐蚀没有覆盖光致抗蚀剂的铜的部份,溶解,水洗后,用氯甲烷除去固化的光致抗蚀剂的模。这样制得线路板,广泛用于电器、电子领域。

阻燃浇注料
溴化环氧树脂,硅微粉、氢氧化铝,碳酸钙,三氧化二锑,甲基四氢苯酐等调配而成。固化产品阻燃效果达V0级。

参考资料:http://www.sinobromchem.com/prdu.htm
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2009-03-19
参看601的技术指标
第2个回答  2009-03-27
不错
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