喷塑规定：
五金工具喷塑产品要求标准：
1.试制喷塑产品检验办法
新产品或新改型的喷塑产品，第一次送检。由技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合设计要求；喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。
喷塑产品结构方面
喷塑产品结构基本要求：喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求，符合相应技术要求和国家标准。
喷塑产品结构检验方法：喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。
试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜：露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适；不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便；喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。
试装合格，可继续下道工序检验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。
喷塑产品外观方面
外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。
喷涂颜色：喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。
喷涂层厚度：喷涂层的厚度应符合设计及使用要求，喷涂厚度均匀，附着力强。
产品清洁：产品内外可见表面部位，均应清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。
2、喷塑产品外部丝印检验要求
检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。
喷塑产品外观缺陷检验要求
漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。
每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。
防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。
喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。
损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。
擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。
颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。
凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。
划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。
缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。
3、检验结果处理：
喷塑产品结构检验，试装两台不合格，判为批量不合格；在喷塑产品外观检验合格率≥95%的情况下，将不合格品退回返工处理；如果喷塑产品外观检验合格率<95%，判为批量不合格。喷塑产品检验批量不合格，填写不合格报告并呈报品质控制中心。
扩展资料
喷塑注意事项：
1、调整适合的静电电压，一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。
2、喷涂距离
正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。
3、喷粉量
喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。
4、喷角落及沟槽
喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。
喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。
可适当调整电压。
5、金属粉末喷涂
应将喷涂状态选择在恒流状态。（选择恒流状态时需调整电压大小）。
确保粉桶与地面绝缘。
工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。
经常更换输粉管。
参考资料来源：中国建材网-喷塑
参考资料来源：百度百科-静电喷塑
一、废水的处理：
1、前处理选择喷淋或者浸淋就会有废水，这个需要使用环保型的药水（比如用硅烷代替淋化），还需要有配套的废水处理设备，这样环保才能达标。
2、一般中小型企业建议选择物理处理方法喷砂和抛丸，是没有废水排放的。
二、粉尘的处理：
新月涂装采用了意大利的技术，所研发的大旋风回收系统，粉末回收率高达98.9%，确保了室内粉尘不外溢；采用的三级过滤回收系统，确保了室外无粉尘排放。配上供粉中心，粉末还能同步回收，同步利用，节能又环保。
三、废气的处理
烘道燃烧出来的气体是有味道的，即使烧的是天然气清洁能源，也要经过活性炭处理或光氧化处理，这样环保才可以达标。本回答被网友采纳
